鄭州天能炭素有限公司成立于2008年，廠區建設有10萬噸/年炭素制品生產線，生產設備主要有24罐煅燒爐4臺；18室4箱環式焙燒爐1臺、18室6箱環式焙燒爐1臺；雷蒙磨、滾筒篩、連續混捏機、振動成型機、電捕焦油器、空壓機等；變壓器2臺；原料庫及成品庫4座、固廢暫存場1處。配套的公用工程有辦公樓、食堂、職工宿舍，供水、供電工程等，另有環保工程及設施。

2017年9月通過《鄭州天能炭素有限公司年產10萬噸炭素制品項目現狀環境影響評估報告》復審與環保備案。

鄭州天能炭素有限公司屬于石墨及碳素制品制造業，根據《關于深入推進重點企業清潔生產的通知》（環發【2010】54號），需每5年開展一輪清潔生產審核工作。企業根據《河南省環境保護廳辦公室關于公布2018年全省清潔生產審核重點企業名單的通知》（豫環辦〔2018〕49號）的文件精神，于2018年6月底開始開展第一輪清潔生產工作，審核工作于2019年5月結束。

本輪審核工作經過了審核準備、預審核、審核、方案的產生和篩選、可行性分析、方案實施和可持續清潔生產7個階段，2018年9月17日本項目通過了鄭州市環境保護局組織的清潔生產審核評估技術審查，2019年4月底本輪審核工作全面完成，5月中旬編制完成清潔生產審核驗收報告。

本次審核重點是焙燒車間，通過現場調研及數據分析，共篩選和匯總出可行的清潔生產方案28個，其中無低費方案23個，中高費5個：ZF1（改進石灰儲存加料方式）、ZF2（浸漬工序異味改造）、GF1（填充料破碎裝置除塵器改造）、GF3（天然氣自動燃燒火架改造）、GF4（廢氣污染物超低排放改造）。截止目前，28個方案全部實施完畢，方案實施后，年減少原輔材料用量約48.5噸，減少用電量約6.5萬度；減少天然氣用量約100萬m³；年減排顆粒物 14.441 t，減排SO₂ 105.866 t，減排NO_X 41.348 t，減排瀝青煙45.28t。方案總投資713.02萬元，實現經濟效益467.34萬元，取得了明顯的環境效益和經濟效益。